公司简介

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山西有泉锻压股份有限公司坐落于中国锻造之乡——定襄,公司始创于1991年,注册资金一千万元,固定资产五千万元,占地面积5.6万平方米,现有员工130人,其中工程技术类人员23人,是一家集下料、锻造、机加工、热处理于一体,专业生产各种机械设备、压力容器所需的各类锻件法兰的股份制企业。年生产能力一万吨,有油压机、碾环机、电液锤等锻造设备8台,各类机床30余台,齐全的热处理设备及车间,配套先进的理化检测、超声波探伤等高精度的检测设备。

我公司承接:起重、石化、矿山、工程机械类各种锻件的自由锻、模锻,可生产单个重量20吨以下的各种轴类、饼类、筒类及环形锻件,锻造质量可满足JB/T5000.15—98技术要求,并获得ISO9001:2015质量体系认证证书。

    山西有泉锻压股份有限公司愿以优质的服务、精湛的技术、过硬的产品与海内外客户携手共赢,共谋发展,共创美好未来。



Shanxi Youquan Forging Co., Ltd. is located in Dingxiang, the hometown of forging in China. The company was founded in 1991 with a registered capital of 10 million yuan and fixed assets of 50 million yuan. It covers an area of 56000 square meters. It has 130 employees, including 23 engineering and technical personnel. It is a joint-stock enterprise that integrates cutting, forging, machining and heat treatment, specializing in the production of all kinds of forging flanges required by various mechanical equipment and pressure vessels. With an annual production capacity of 10000 tons, there are 8 sets of forging equipment such as hydraulic press, ring rolling machine and electro-hydraulic hammer, more than 30 sets of various machine tools, complete heat treatment equipment and workshops, and supporting advanced physical and chemical testing, ultrasonic flaw detection and other high-precision testing equipment.

Our company undertakes free forging and die forging of various forgings of lifting, petrochemical, mining and engineering machinery, and can produce various shaft, cake, cylinder and ring forgings with a single weight of less than 20 tons. The forging quality can meet the technical requirements of JB / T5000.15-98, and obtain the ISO9001:2015 quality system certification certificate.

Shanxi Youquan Forging Co., Ltd. is willing to win with customers at home and abroad with high quality service, exquisite technology and excellent products, so as to seek common development and create a better future.


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  锻件厂对炉型的要求是很严格的,选择一个适合自己的炉型是对后续产品的负责。接下来小编将介绍一下我公司对与炉型的基本要求。  锻件厂对炉型的基本要求是加热质量好,能达到锻造或锻件热处理要求温度,加热均匀,氧化、烧损及脱碳少;加热速度快,能满足生产能力,具有较高的单位面积生产率(炉底强度);炉子热效率高,即加热单位重量金属的燃料消耗量低;炉子结构简单、紧凑,造价低,耐火材料及各种材料消耗量较少;炉子寿命长;劳动条件好,操作、维修方便,尽可能实现机械化、自动化操作;噪声低,有害气体及烟尘少,其各项指标应符合环保要求。  当产品的批量及其工艺确定后,选用何种炉型,就成为实现该工艺时降低能耗和生产成本的关键。  炉型直接影响燃料消耗,选择原则如下:  1。生产性质:锻钢车间一般应采用推钢式连续加热炉。锻造车间加热中小锻件、且小批量生产时,可采用开隙式炉、室式炉、贯通式炉。加热大锻件时,可选用台车式炉。在大批量生产的模锻车间,根据工艺要求和企业本身条件,可选用推杆式炉、环形炉、步进式炉等连续式炉。  2。加热制度:根据被加热工件的工艺要求,如加热温度范围、加热均匀性、加热速度、炉内气氛要求、工件是否需要预热、对氧化及脱碳程度的限制等而选择合适的炉型。  3。加热工件尺寸:加热大型钢锭可选用推钢式连续式炉或台车式炉;工件端部加热时,可选用开隙式炉、网眼炉或转壁式炉。  4。余热利用装置:为了节约燃料和提高炉子热效率。根据工艺条件可选用带预热段的连续式炉,更多的情况下是选用换热器,也有的工厂选用蓄热式炉。  连续加热炉的炉长对燃耗的影响很大,车间布置及坯料条件允许时应适当延长炉长,以降低炉尾出炉烟气温度,减少热损失。  5。燃烧装置:采用燃烧效率髙的燃烧装置,实现有效加热。选择燃烧装置一定要注意与炉塑相匹配,要考虑车间的条件。  6。排烟方式:炉子排烟分上、下排烟两种方式。根据锻件工厂所在地区及车间的具体条件进行选择。  以上就是客户对基本滤芯的要求,在看完上面的内容后客户一定会对我公司的炉型有所了解,我公司主营的锻件质量好发货快,价格实惠欢迎客户前来选购。 圈类锻件 起重机车轮 阀体 轴 圈类锻件 起重机车轮 圈类锻件 轴类锻件 筒类锻件 方块